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在我國，發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。近年來隨著科學技術的不斷進步，作為關系國計民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，發(fā)酵設備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。
 
發(fā)酵罐按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵罐。
好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并且為了考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐結構可以較簡單。對這類發(fā)酵罐的要求是能封閉、能承受一定壓力、有冷卻設備、罐內盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于厭氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大、制造和操作時，都比好氣發(fā)酵設備簡單得多。
 
本文我們就簡單介紹下發(fā)酵罐的部分行業(yè)應用，包括發(fā)酵罐用于啤酒釀造、醬油釀造、紅曲生產(chǎn)和酶制劑生產(chǎn)。
 
1、發(fā)酵罐用于啤酒釀造
發(fā)酵罐采用一罐法發(fā)酵，有上、中、下三段冷卻夾套和對應的三個溫度探頭，冷媒溫度。酒發(fā)酵過程溫度控制的特性：
時滯性：酵母發(fā)酵的產(chǎn)熱使罐內的酒體溫度升高，發(fā)酵液內部存在一定的對流，需要經(jīng)過一段時間被控量才會發(fā)生變化，會影響到測溫點的準確性。
時變性：啤酒發(fā)酵是從起酵、旺盛、衰減到停止不變的間歇過程。酵母在不同階段的活力不同，放熱量也不同。
強關聯(lián)性：發(fā)酵罐內的酒體有對流性，任一控制量的變化都會引起三個被控制量的變化，有很強的相互影響性。
 

2、發(fā)酵罐用于醬油釀造
醬油釀造應用具體體現(xiàn)在醬油的制曲過程中，制曲與醬油的數(shù)量與質量之間存在著密切的聯(lián)系。傳統(tǒng)的制曲是在視野比較開闊的環(huán)境下，這種制曲方式容易造成食用菌受到感染，從而影響到曲的質量與醬油的品質。通過采用現(xiàn)代固體發(fā)酵技術，可以將制曲的活動空間和范圍盡可能地壓縮，同時在相對比較封閉的空間中，曲也不會受到明顯的感染，一方面既確保了制曲過程的科學完善，另一方面又著力將固態(tài)發(fā)酵技術實時地應用在研究實踐中。
 
3、發(fā)酵罐用于紅曲生產(chǎn)
紅曲生產(chǎn)應用主要是通過一系列的高新發(fā)酵技術，以大米為原料，經(jīng)過一系列的菌種添加與培養(yǎng)后所逐漸形成的一種穩(wěn)定的生產(chǎn)方式。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式在發(fā)酵過程中，發(fā)酵的時機往往不好掌握，酒曲在發(fā)酵過程中也存在著易受感染、發(fā)酵周期長等諸多問題。將現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵罐的相關技術和設備充分運用于紅曲生產(chǎn)活動中，既能夠有效地控制發(fā)酵的準確時間，又能夠有效防止紅曲被污染，從而進一步確保紅曲的質量和產(chǎn)量。
 
4、發(fā)酵罐用于酶制劑生產(chǎn)
酶制劑生產(chǎn)應用即指運用先進技術大量生產(chǎn)α-淀粉，α-淀粉當中所含有的酶能夠有效于食品加工活動中，從而進一步地推動淀粉加工業(yè)和酒精釀造業(yè)的蓬勃發(fā)展。目前，制酶業(yè)已經(jīng)形成了一套成熟完善的產(chǎn)業(yè)鏈，在新形勢下不斷通過將變異菌種加入固態(tài)發(fā)酵，從而有效提高產(chǎn)酶的酶活率，在很大程度上降低了生產(chǎn)成本，從而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。
值得注意的是，通過固態(tài)發(fā)酵技術所生產(chǎn)的活力淀粉酶其碳源濃度較高，在發(fā)酵過程中培養(yǎng)基質通過以在液體深層發(fā)酵活動中消除酶的分解代謝，從而促成了α-淀粉酶的大量合成。