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一、為什么要定期清洗發(fā)酵罐？
發(fā)酵罐在使用過(guò)程中，由于所處環(huán)境的影響或其他原因，使得發(fā)酵罐的發(fā)酵物料和容器的表面附著微生物、細(xì)菌及其它雜質(zhì)等污染物，使發(fā)酵罐中的物料和容器不能正常發(fā)酵而影響發(fā)酵進(jìn)程。為了罐內(nèi)實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確和順利進(jìn)行，發(fā)酵罐的定期清洗必不可少。
 
二、清洗發(fā)酵罐的方式
根據(jù)微生物的不同特性，發(fā)酵罐清洗主要分為有機(jī)酸清洗、堿溶液清洗和超聲波清洗。

1. 有機(jī)酸
有機(jī)酸主要是鹽酸、硫酸和磷酸，一般用于清洗設(shè)備表面的油脂，同時(shí)還能起到殺菌消毒的作用。
有機(jī)酸清洗操作簡(jiǎn)單，效果較好。但有機(jī)酸的濃度高，會(huì)使設(shè)備表面有強(qiáng)烈的刺激氣味。用有機(jī)酸清洗設(shè)備表面時(shí)，如果濃度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)穿孔等現(xiàn)象；如果濃度過(guò)低，達(dá)不到清洗效果。因此，在用有機(jī)酸清洗時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定合適的濃度。

2. 堿溶液
堿溶液清洗是一種比較傳統(tǒng)的方法，在傳統(tǒng)清洗方法中，主要使用的是氫氧化鈉。根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和清洗要求確定合適的濃度，一般為2%-4%。由于堿液對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕作用，因此，應(yīng)采取適當(dāng)措施控制堿液濃度、溫度、 pH值等參數(shù)。

3. 超聲波
利用超聲波能量來(lái)沖擊發(fā)酵罐內(nèi)壁，使附著的雜質(zhì)和微生物碎片剝離下來(lái)。
 
無(wú)論是何種方式，在清洗后一定要用清水對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行充分沖洗，以確保清洗劑的徹底清除。還要保證清洗后的罐體和管道的干燥，以免殘留水分導(dǎo)致發(fā)酵失敗。