陶瓷膜分離
進(jìn)口陶瓷膜的工作原理是怎么樣的
時(shí)間：2018.10.19
進(jìn)口陶瓷膜又叫做無(wú)機(jī)陶瓷膜，它是用無(wú)機(jī)的陶瓷材料，通過(guò)一些特殊的工藝制作而成的非對(duì)稱形式的膜，陶瓷膜能夠分成平板陶瓷膜以及管式陶瓷膜這兩種類型，那么，究竟進(jìn)口陶瓷膜的工作原理是怎么樣的呢？下面霍爾斯公司就為大家介紹一下。
其實(shí)，進(jìn)口陶瓷膜的分離技術(shù)，屬于一種“錯(cuò)流過(guò)濾”樣式的分離流體過(guò)程。首先原料液會(huì)在膜管里面高速的進(jìn)行流動(dòng)，然后在壓力驅(qū)動(dòng)之下，那些含有小分子成分的澄清滲透液，就會(huì)快速的沿著和它們處于垂直方向的向外透過(guò)膜進(jìn)行流動(dòng)，至于那些含有大分子成分的混濁濃縮液，則會(huì)被里面的膜給截留住，因此就可以讓液體達(dá)到純化、分離、以及濃縮的目的了。
進(jìn)口陶瓷膜是由孔徑大小處于50nm~15μm，并且孔隙率在30%-50%的陶瓷載體，通過(guò)凝膠、溶膠工藝技術(shù)，或者是別的一些工藝技術(shù)制作出來(lái)的，進(jìn)口陶瓷膜是非對(duì)稱形式的復(fù)合膜，而用于分離工作的進(jìn)口陶瓷膜的結(jié)構(gòu)基本上都屬于三明治形式，也就是三層。而第一層支撐層又叫做載體層，第二層是中間層，又叫做過(guò)渡層，第三層是分離層，又叫做膜層，分別如下：
第一層、支撐層
支撐層的孔徑基本上都是1到20μm的，它們的孔隙率則是百分之30到65%，支撐層的作用就是用來(lái)增加膜的機(jī)械強(qiáng)度的。
第二層、中間層
中間層的孔徑大小要比支撐層的孔徑小一些，因?yàn)橹虚g層主要是用來(lái)防止膜層在制備的時(shí)候，里面的顆粒向多孔支撐層進(jìn)行滲透的，中間層的孔徑大小在20到60μm之間，孔隙率則是在30%-40%。
第三層、膜層
膜層是用來(lái)進(jìn)行分離的，所以他的孔徑只有0.8nm到1μm，厚度也只有3到10μm的樣子，孔隙率則是40%-55%。
總之，進(jìn)口陶瓷膜的整個(gè)膜孔徑分布大小，是從支撐層慢慢縮小到膜層的，所以陶瓷膜才可以擁有這么好的過(guò)濾效果，所以，現(xiàn)在大家都知道進(jìn)口陶瓷膜是怎么進(jìn)行過(guò)濾的了吧。
其實(shí)，進(jìn)口陶瓷膜的分離技術(shù)，屬于一種“錯(cuò)流過(guò)濾”樣式的分離流體過(guò)程。首先原料液會(huì)在膜管里面高速的進(jìn)行流動(dòng)，然后在壓力驅(qū)動(dòng)之下，那些含有小分子成分的澄清滲透液，就會(huì)快速的沿著和它們處于垂直方向的向外透過(guò)膜進(jìn)行流動(dòng)，至于那些含有大分子成分的混濁濃縮液，則會(huì)被里面的膜給截留住，因此就可以讓液體達(dá)到純化、分離、以及濃縮的目的了。
第一層、支撐層
支撐層的孔徑基本上都是1到20μm的，它們的孔隙率則是百分之30到65%，支撐層的作用就是用來(lái)增加膜的機(jī)械強(qiáng)度的。
第二層、中間層
中間層的孔徑大小要比支撐層的孔徑小一些，因?yàn)橹虚g層主要是用來(lái)防止膜層在制備的時(shí)候，里面的顆粒向多孔支撐層進(jìn)行滲透的，中間層的孔徑大小在20到60μm之間，孔隙率則是在30%-40%。
第三層、膜層
膜層是用來(lái)進(jìn)行分離的，所以他的孔徑只有0.8nm到1μm，厚度也只有3到10μm的樣子，孔隙率則是40%-55%。
總之，進(jìn)口陶瓷膜的整個(gè)膜孔徑分布大小，是從支撐層慢慢縮小到膜層的，所以陶瓷膜才可以擁有這么好的過(guò)濾效果，所以，現(xiàn)在大家都知道進(jìn)口陶瓷膜是怎么進(jìn)行過(guò)濾的了吧。