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噴霧干燥機在中藥領(lǐng)域的生產(chǎn)經(jīng)驗介紹 時間:2019.03.05
制備中成藥的處方多為復(fù)方,成分復(fù)雜,因此,其提取液是真溶液、膠體、懸濁和乳濁液的混合液。中藥提取液經(jīng)適當濃縮后,利用噴霧干燥機進行噴霧干燥后可形成疏松粉狀或細顆粒狀的制品。在長期的噴霧干燥實踐中,筆者得到了以下一些經(jīng)驗,希望對中藥用戶有所幫助:
 
1、中藥濃縮液的密度
中藥濃縮液密度過低,就會造成噴霧干燥速度慢,產(chǎn)量少,達不到生產(chǎn)省時、省力的目的;若密度過高,濃縮液的粘性過強,在噴霧干燥機中會造成粘壁現(xiàn)象,達不到噴霧干燥的目的。因此,中藥濃縮液噴霧干燥時,必須找出一個適宜的密度。一般來說,中藥濃縮液的密度為約1. 10 (1. 05 - 1. 15)(80 °C測) 時,能較好地進行噴霧干燥,中藥品種不同,其濃縮液進行噴霧干燥的適宜密度也會有所不同。每個品種要找出最佳濃縮液密度。

2、中藥濃縮液的溫度
中藥濃縮液在室溫(25 °C) 進行噴霧干燥,達到穩(wěn)定狀態(tài)后,如果提高濃縮液的溫度,就會發(fā)現(xiàn)噴霧干燥霧化速度加快,需增加濃縮液的流量才能保持噴霧干燥穩(wěn)定狀態(tài)。因此,在生產(chǎn)允許的范圍內(nèi),濃縮液的溫度越高,噴霧干燥的速度就越快,產(chǎn)量就越多。

3、中藥濃縮液的粘度
 
在多年的中藥噴霧干燥實驗中,發(fā)現(xiàn)不同品種的中藥濃縮液,在其相對密度、溫度相同時,使用GL P25 氣動高速離心噴霧干燥機進行噴霧干燥,有的容易,有的困難,有的甚至得不到干燥產(chǎn)品,究其原因,是由于濃縮液的粘度不同,含糖成份高的品種,容易造成粘壁后果,特別是品種中含有生地、熟地、麥冬、大棗、枸杞、黃精等含糖成分多的藥材時,其濃縮液進行噴霧干燥,產(chǎn)品粘壁,達不到干燥效果。筆者將醫(yī)圣張仲景的炙甘草湯濃縮到相對密度為1. 10 (80 °C測)時,進行噴霧干燥,不但霧化速度慢,而且產(chǎn)品全部粘在壁上。對于易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的中藥濃縮液、離心液、醇沉液,可采用加入適量β2環(huán)狀糊精、可溶性淀粉、白糊精等,形成混懸液,或采用升溫的辦法,降低粘度,消除粘壁現(xiàn)象。炙甘草湯的離心液加入10 %的白糊精,感冒退熱顆粒的醇沉液加入5 %β2環(huán)狀糊精,都能利用GL P25 氣動高速離心噴霧干燥機進行噴霧干燥,得到細小顆粒狀產(chǎn)品。對于粘度特別大的濃縮液,如筆者碰到熟地、枸杞、當歸、益母草4 味藥材的濃縮液,在采用加入10 %可溶性淀粉和升溫在80 °C以上,才消除粘壁、塔內(nèi)局部掛粉現(xiàn)象,得到干燥。
 
4、濃縮液、離心液、醇沉液對噴霧干燥的影響
 
中藥濃縮液,由于其中含有泥沙、淀粉等雜質(zhì),有的產(chǎn)品采用重力沉降去除雜質(zhì),其得率為99 %左右;但由于離心力的作用遠比重力沉降作用大,因此離心分離效率高,凈度也高,采用高速離心機,其得率在90 %左右;有的產(chǎn)品采用70 %的乙醇除去泥沙、淀粉、蛋白質(zhì)等雜質(zhì),其得率在70 %左右。同一中藥品種,在相同密度、溫度時,其濃縮液最容易噴霧干燥,離心液次之,70 %醇沉液最難噴霧干燥,容易粘壁。之所以這樣,是由于它們的粘度由小到大的緣故。筆者曾采用GL P25 氣動高速離心噴霧干燥機進行了五批古漢養(yǎng)生精片藥汁噴霧干燥小。
 
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